料斗抨试验装置的设计原则-公司新闻 - 徐州聚源测控技术有限公司

    料斗秤试验装置的设计原则为:
    (1)料斗秤的设置应使整个物料翰送系统尽量简单，如有可能，在原有料斗上设称量装置是比较理想的。即使新增称最料斗，也应该使料斗秤与皮带秤之间的中间环节尽量少，以减少物料转运过程中的泄N损失，提高试验精确度。
    (2)料斗秤可按事先称重的原则，装在皮带秤之前的料斗上;也可按事后称重的原则，装在皮带秤之后的料斗上。
    (3)料斗秤可以装在物料的主流程里，也可以装在辅流程里。正常物料愉送需要通过的部分称为主流程，当把料斗秤装在辅流程里，正常物料输送时不经过料斗秤，试验时物料才经过料一斗秤。某电厂所采用的试验系统如图10-14所示，正常送煤时，煤经过1号、2号、3号、4号、5号、6号皮带输送机输送，并经5号皮带输送机上安装的皮带秤称重;试验时，从2号皮带愉送机卸下的煤经7号皮带物送机下到料斗秤中，称重后再经8号、3号、4号、5号、6号皮带输送机翰送并与皮带秤实测值进行比较。这一方案不足之处是试验时经过称重的物料需经8号、3号、4号共3条皮带转运才能到达安装有皮带秤的5号皮带，物料在转运途中抛撒的可能性较大。
    (4)当工艺流程中装有多台皮带秤时，如有可能，应使一台料斗秤能试验尽可能多的皮带秤。如在多台配料皮带秤的系统里，可以在总皮带的下方装一料斗秤(见图10-15)，这样不仅可以试验总皮带上的皮带秤，也可以试验每一台小配料皮带秤。
    (5)对于某些输送量特别大的皮带秤，料斗秤的容量相应比较大，为了减少容星，可以采用在一个小称量料斗后加一个大的贮料斗的方法。某电厂采用的试验装置由一个容量为I5t的称煤斗1、一个容量为40t的储煤斗4以及两者之间的一条短皮带输送机3组成(见图10-16) a试验时，用龙门吊把煤抓到称煤斗中计量，再经短皮带输送机送到贮煤斗，待小斗称过3次，将贮煤斗装满后，称煤斗再称好一斗，这时可打开贮煤斗，将煤送皮带秤计量，与此同时，称煤斗中的煤可继续向贮煤斗内送，若配合得好，一次物料试验可送80t煤。也就是说，采用这个方法可将称量料斗容量由80t减少到15t。这个方法的缺点是需要两个料斗并增加一条皮带输送机。
    另一个减小料斗秤容量的方法是并装两台小料斗秤，当试验过程中需要称量物料时，其中一台接纳物料，当料斗装满后，停止向这一台料斗秤装料，同时启用另一台料斗秤装料。装满物料的料斗秤随即进行称重、卸料，然后做好再次装料的准备。两个料斗秤轮流称重的方案不仅可以大大减小料斗秤容量.而且小料斗秤所需要的高差也小。
    (6)作为物料试验中用来确定试验物料质量的控制衡器，按电子皮带秤国家检定规程规定，在物料试验前立即校准或检定的，料斗秤的称量允许误差应不大于被检皮带秤首次检定动态累计误差值的1/3，其他情况，其误差至少不大于自动称量相应最大允许误差的1/5。控制衡器可以采用电子料斗秤、电子汽车衡、轨道衡或其他衡器。若使用电子汽车衡或轨道衡作为控制衡器，不管是皮重还是毛重均应在同一衡器上进行侧定。
    (7)料斗秤容量大小的确定应按照国家计量检定规程《连续累计自动衡器(JJG 195 2002) ) 8.2. 1. 8有关最小试验载荷的规定，即不小于下列值的最大值:
    1)最大流量下Ih累计载荷的2%;
    2)最大流量下皮带转动一圈获得的载荷;
    3)对应于表10-8中以累计显示器分度值(d)表示的最小显示数。
    例如对动态累积误差值为1.0%的皮带秤，如额定量程为IOOVh，皮带输送机运行一周的时间为1min,累计显示器分度值(d)为10kg。按上述3条规定计算要求的物料量分别为2. Ot,I.67t, 4.Ot，所以物料累积量应大于4t;如果累计显示器分度值(d)提高到1kg,则按上述3条规定计算要求的物料量分别为2.Ot, 1.67t, 0.4t，物料累积量应大于2t，显然比累计显示器分度值(d)大的时候要求的物料量要少一些。
    在美国国家标准局44号手册中关于最小试验载荷的规定高于上述规定，如在50%一100%最大流量下10min时间(以50%最大流量下10min时间计算相当于最大流量下lh累计载荷的8.33%);最大流量下皮带转动3圈获得的载荷;载荷的累计分度值数达到1000。据解释，lOmi。时间是用于对皮带秤测量过程中明显的噪声干扰进行平均化;皮带转动3圈则是对克服皮带本身不均匀性的认可;1001)个读数是为了保证一定的分辨率。由这两个标准的对比可以看出，中国国家计量检定规程关于最小试验载荷的规定只是规定了一个最小值，用户如果具备条件的话，试验载荷取大一点、试验时间长一点是有很多好处的，如在11.2.1节表11-1和表II一中，物料试验量高达?00 -900t0
    (8)料斗秤本身的试验设施在设计时也应考虑，如选用定型的带校验料斗秤的物料试验装置。如果不能做到这一点，则需要考虑在料仓上祛码加载的方法及存放硅码的位置等，使其试验尽可能方便。