称重给煤机解决皮带跑偏的技术措施-技术交流

称重给煤机皮带跑偏的解决措施
A利用皮带在滚筒上运动时“跑大不跑小”的特点，将头部滚筒做成胶面人字齿包胶滚筒，尾部滚筒做成中间稍粗的腰鼓形。
B手动调整承载托辊组的相对位置
当皮带跑偏时，人为的改变承载托辊与头尾部滚筒的相对位置，靠托辊侧向反作用力来驱使皮带移动，从而达到纠偏的目的。调整原则:若皮带向左跑偏，则将托辊左端向着皮带运行方向适当移动，直至皮带跑偏现象消失;反之向右调整。
C安装自动纠偏托辊
NJGC耐压式称重给煤机：
NJGC耐压式称重给煤机
纠偏原理和手动调整托辊原理一样，其优点在于不用人工调整。
2)生产制造误差(产品制造不符合要求，导致皮带跑偏)
A输送机架不正
输送机架一般由左、右两根纵梁(槽钢)和横梁组焊而成，如果焊接工艺不合理或缺少相应的工装，会出现组焊后机架变形，即两纵梁不对称、不平行甚至两根纵梁相对水平高度不一致，以致使滚筒、托辊等零部件装配后相互平度差。
B主、从动滚筒和平托辊的安装误差
C滚筒加工误差
滚筒在加工后，通体同轴度误差较大，即一端粗，一端细，皮带在这种滚筒上运动，其两侧所受牵引力不同，在牵引力的作用下易向直径细的一侧跑偏，即“跑火不跑小”。